துடிப்பு வால்வுகளின் பொதுவான தவறுகள் யாவை? அவற்றை எவ்வாறு விரைவாகக் கண்டறிந்து தீர்க்க முடியும்?

பை வடிப்பானின் முக்கிய அங்கமாக, துடிப்பு வால்வுகளின் நிலையான செயல்பாடு, சாதனங்களின் துப்புரவு திறன் மற்றும் நீண்ட கால செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒரு வால்வு ஒரு மில்லியன் சுழற்சிகளைத் தாண்டிய ப்ளோபேக் ஆயுட்காலத்தை அடைய முடியும். உபகரணங்களின் தவறுகளைத் தீர்க்கும் திறனை மேம்படுத்துவதிலும், உற்பத்தி தொடர்ச்சியை உறுதி செய்வதிலும் நிறுவன பராமரிப்பு குழுக்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்க, இந்த ஆவணம் பொதுவான தோல்வி வகைகள், பழுதுபார்க்கும் தீர்வுகள் மற்றும் பல்ஸ் சோலனாய்டு வால்வுகளுக்கான தற்காலிக அவசரகால நுட்பங்களை ஒரு முறையான தொழில்நுட்ப வழிகாட்டியாக தொகுத்து, தொழில்துறை உபகரண மேலாண்மைக்கான தொழில்முறை குறிப்பை வழங்குகிறது.

I. துடிப்பு வால்வுகளின் முதன்மை செயல்பாடுகள் மற்றும் தோல்வி விளைவுகள்

திதுடிப்பு வால்வுமின்காந்த அல்லது நியூமேடிக் பைலட் வால்வுகளால் கட்டுப்படுத்தப்படும் உதரவிதான வால்வு, பருப்புகளை உருவாக்க உயர் அழுத்த காற்று மூலங்களை உடனடியாகத் திறந்து மூடும் திறன் கொண்டது. பை தூசி சேகரிப்பாளர்களில் துடிப்பு-ஜெட் சுத்தம் செய்வதை அடைவதற்கு இது ஒரு முக்கியமான செயல்பாட்டு கூறுகளாக செயல்படுகிறது. இந்த வால்வின் செயலிழப்பு நேரடியாக போதுமான வெடிப்பு அழுத்தம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட துப்புரவு திறன் ஆகியவற்றில் விளைகிறது, இது கடுமையான நிகழ்வுகளில் சாதனங்கள் நிறுத்தப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் உற்பத்தி செயல்முறை நிலைத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் உமிழ்வு தரநிலைகளுடன் இணக்கம் பாதிக்கப்படுகிறது.

II. பொதுவான தவறு காரணங்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் தீர்வுகள்

1. வசந்த சேதம்:பல்ஸ் வால்வு ஸ்பூல் ஸ்பிரிங், நீடித்த உயர் அதிர்வெண் செயல்பாட்டின் காரணமாக சேதமடைய வாய்ப்புள்ளது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வு வசந்தத்தை மாற்றுவதாகும்.

2. சேதமடைந்த ரப்பர் கேஸ்கெட்: வால்வு மையத்திற்கான ரப்பர் கேஸ்கெட்நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு வயதான மற்றும் சேதத்திற்கு ஆளாகிறது, மேலும் முக்கிய வெளிப்பாடு துடிப்பு வால்வு நீண்ட காலத்திற்கு ஸ்ப்ரே போர்ட்டிற்கு காற்றை வெளியிடுகிறது, மேலும் ரப்பர் கேஸ்கெட்டை மாற்ற வேண்டும்.

3. வால்வு மையத்தில் அழுக்கு குவிதல்:உட்கொள்ளும் அமைப்பின் போதுமான தூய்மையின்மை காரணமாக, வால்வு மையத்தில் அழுக்கு வைப்புக்கள் எளிதில் உருவாகின்றன, முக்கியமாக முனையிலிருந்து தொடர்ச்சியான காற்று உட்கொள்ளல் அல்லது மின்சாரம் இயக்கப்பட்ட பிறகு வால்வு செயலிழப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. வால்வு மையத்தை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

4. உதரவிதானம் சேதம்:உதரவிதானம் அதிக அழுத்த காற்றோட்டத்தின் நீண்ட கால வெளிப்பாட்டின் காரணமாக சோர்வு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற சேதத்திற்கு ஆளாகிறது, முக்கியமாக அழுத்த நிவாரணப் பகுதியின் தொடர்ச்சியான காற்றோட்டம் மற்றும் துடிப்பு வால்வின் செயலிழப்பு, உதரவிதானத்தை மாற்றுதல் தேவைப்படுகிறது.

5. த்ரோட்டில் ஹோல் செயலிழப்பு:இரண்டு சூழ்நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: அடைப்பு மற்றும் சேதம்.

① உட்கொள்வதில் உள்ள அசுத்தங்கள் த்ரோட்டில் துளையின் அடைப்பை ஏற்படுத்துகின்றன, துடிப்பு வால்வு நீண்ட நேரம் முனைக்கு காற்றை வெளியிடுகிறது, இது சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்;

②சேதமடைந்த அல்லது விடுபட்ட த்ரோட்டில் துளைகள் அசாதாரண அழுத்த நிவாரணத்தை ஏற்படுத்தலாம், வால்வு நகரும் ஆனால் பவர் ஆன் செய்த பிறகு ஊதாமல் இருப்பது போலவும், அழுத்த நிவாரண போர்ட் தொடர்ந்து காற்றை வெளியிடுவதால், த்ரோட்டில் துளையை மாற்றுவது அவசியம்.

III.ஆபரேஷன், பராமரிப்பு மற்றும் ஆன்-சைட் அவசரகால பதில் திறன்

துடிப்பு வால்வு உடல் அல்லது மின்காந்த சுருள் தோல்வியடையும் போது, ​​வால்வை சாதாரணமாக மூட முடியாது, இது கசிவு மற்றும் ஊதும் கருவியின் வாயு பைபாஸின் தொடர்ச்சியான ஊதலை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக போதிய அழுத்தம் மற்றும் பிற மின்காந்த வால்வுகளின் ஓட்டம் மற்றும் துப்புரவு விளைவில் குறிப்பிடத்தக்க சரிவு ஏற்படுகிறது. பராமரிப்பு கருவிகள் இல்லாத ஆய்வு சூழ்நிலையில், அவசரகால பதில் நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

சோலனாய்டு வால்வு உடல் அல்லது சுருள் செயலிழந்து, வால்வை சாதாரணமாக மூட முடியாது, தற்காலிகமாக மூடும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்: ஆபரேட்டர் தனது கட்டைவிரல் மற்றும் ஆள்காட்டி விரலைப் பயன்படுத்தி தவறான சோலனாய்டு வால்வின் வெளியேறலைப் பிடித்து, காற்றோட்டத்தைத் தடுக்கலாம் மற்றும் வால்வின் சுருளை அகற்றலாம். இறுதி பழுதுபார்ப்பு இன்னும் வால்வு உடலை மாற்றுவதற்கு தொழில்முறை பராமரிப்பு பணியாளர்கள் தேவை.

IV. தினசரி மற்றும் அவ்வப்போது பராமரிப்புக்கான முக்கிய புள்ளிகள்

காற்று மூல மேலாண்மை:எண்ணெய்-தண்ணீர் பிரிப்பான்களை தினமும் பரிசோதித்து, மின்தேக்கியை உடனடியாக வடிகட்டவும்；ஆயில் மிஸ்ட் லூப்ரிகேட்டர் அளவை தவறாமல் சரிபார்த்து, பிரத்யேக மசகு எண்ணெயை நிரப்பவும். அழுத்தப்பட்ட காற்றழுத்தம் 0.4-0.6 MPa வரை நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

இயந்திர உபகரண பராமரிப்பு:குறைப்பான்கள் மற்றும் சாம்பல் கடத்தும் சாதனங்கள் போன்ற நகரும் பாகங்களைத் தொடர்ந்து உயவூட்டு; ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் இருந்தால் உடனடியாக விசாரிக்கவும்.

சிஸ்டம் ஸ்டார்ட்-அப்/ஷட் டவுன் புரோட்டோகால்:தொடங்கும் போது, ​​முதலில் அழுத்தப்பட்ட காற்று மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சக்தியை இணைக்கவும், பின்னர் சாம்பல் வெளியேற்ற சாதனத்தை செயல்படுத்தவும். பணிநிறுத்தம் செய்யும் போது, ​​உள் ஈரப்பதம் மற்றும் எஞ்சியிருக்கும் தூசியை அகற்ற, செயல்முறை அமைப்பு முடிந்த பிறகு, தூசி சேகரிப்பான் மற்றும் மின்விசிறியை தொடர்ந்து இயக்கவும்.

முடிவுரை

பேக் வடிகட்டியில் உள்ள துடிப்பு வால்வின் நிலையான செயல்பாடு தொழில்துறை உற்பத்திக்கு சுற்றுச்சூழல் தரத்தை பூர்த்தி செய்வதற்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒரு முக்கிய உத்தரவாதமாகும். இந்தக் கட்டுரையில் சுருக்கமாகக் கூறப்பட்டுள்ள சரிசெய்தல் மற்றும் பழுதுபார்ப்புத் திட்டம், சாதனங்களின் உண்மையான செயல்பாட்டுக் காட்சிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது மற்றும் நிறுவன செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு குழுக்களுக்கான நடைமுறைக் குறிப்பை வழங்க முடியும். எதிர்காலத்தில், நிறுவனங்கள் உபகரணங்களின் வாழ்க்கைச் சுழற்சி நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்தவும், தொடர்ந்து செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு திறன் பயிற்சியை நடத்தவும், தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகள் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு மூலம் தோல்வி விகிதங்களைக் குறைக்கவும், உற்பத்தி அமைப்புகளின் தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.