பாலியஸ்டர் சுழல் வடிகட்டி திரையின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு?

பாலியஸ்டர் சுழல் வடிகட்டி திரையின் முக்கிய பயன்பாடுகள் (விரிவான பதிப்பு)

பாலியஸ்டர் சுழல் வடிகட்டி திரை (அல்லது பாலியஸ்டர் சுழல் உலர்த்தி) அதன் தனித்துவமான பாலியஸ்டர் மோனோஃபிலமென்ட் சுழல் நெசவு அமைப்பு மற்றும் நிரப்பக்கூடிய கண்ணி வடிவமைப்பு (பாலியஸ்டர் சுழல் வடிப்பானை உருவாக்குதல்) மூலம் உயர் செயல்திறன், மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் தொழில்துறை உலர்த்துதல் மற்றும் வடிகட்டுதல் ஊடகம் மாறியுள்ளது. காற்று ஊடுருவல், வலிமை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்ட பல உற்பத்தி இணைப்புகளில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அதன் முக்கிய பயன்பாடுகள் பின்வரும் முக்கிய பகுதிகளில் குவிந்துள்ளன:

1.பேபர்மேக்கிங் தொழில்

முக்கிய பங்கு: இது பேப்பர்மேக்கிங் இயந்திரத்தின் உலர்த்தும் பிரிவில் உலர்ந்த போர்வையை மாற்றலாம், உலர்த்தும் பாத்திரத்தை வகிக்கலாம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கலாம். பேக்கேஜிங் பேப்பர், கலாச்சார காகிதம், போர்டு பேப்பர் மற்றும் கூழ் பலகை உள்ளிட்ட பெரிய உலர்த்தும் அளவுகளுடன் கூடிய பலவிதமான காகித உற்பத்தி காட்சிகளுக்கு இது பொருத்தமானது.

குறிப்பிட்ட நன்மைகள்:

அதிக காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, நல்ல உலர்த்தும் விளைவு, குறுகிய உலர்த்தும் நேரம், உற்பத்தி நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

நல்ல வலிமை, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் மென்மையான செயல்பாடு: பாலியஸ்டர் மோனோஃபிலமென்ட்டின் சிறந்த செயல்திறனுடன் இணைந்து சுழல் அமைப்பு மிக உயர்ந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, அதிக பதற்றம் மற்றும் நீண்டகால உயர் வெப்பநிலை சுழற்சிகளை (பொதுவாக 150 ° C க்கு மேல்) தாங்கும், காகித இயந்திரத்தின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, இறுதி இடைவெளிகளைக் குறைக்கும்.

உயர் வெப்பநிலை மற்றும் நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு: சிறப்பு பாலியஸ்டர் பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் (100 ° C - 140 ° C ஆண்டு முழுவதும்) மற்றும் காகித இயந்திர உலர்த்தும் பிரிவின் அதிக ஈரப்பதம் சூழலில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, இது பெரும்பாலான செயற்கை இழைகளை விட மிகச் சிறந்தது, மேலும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளது.

மறுசீரமைப்பைக் குறைத்தல்: உகந்த சுவாசிக்கக்கூடிய அமைப்பு சரியான நேரத்தில் உலர்த்துவதன் மூலம் உருவாக்கப்படும் நீராவியை வெளியேற்றவும், மறுசீரமைப்பைக் குறைக்கவும், உலர்த்தும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

வலையின் தட்டையான மேற்பரப்பு காகித மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்: உலர்ந்த நிகர மேற்பரப்பின் மென்மையும் சீரானமும் நல்ல காகித மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மையைப் பெற உதவுகின்றன. சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட சுழல் நிகர மூட்டுகள் (சுழல் செருகுநிரல் போன்றவை) காகித மேற்பரப்பு மதிப்பெண்களையும் கணிசமாகக் குறைக்கும். 

2. அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் மற்றும் ஜவுளித் தொழில்

முக்கிய பங்கு: அமைக்கும் இயந்திரத்தின் உலர்த்தும் பிரிவில், உலர்த்தி, சூடான ஏர் ஸ்டென்டர் மற்றும் பிற உபகரணங்கள், இது துணி இயங்குவதற்கான ஆதரவு, கன்வேயர் மற்றும் வழிகாட்டி பெல்ட்டாக செயல்படுகிறது.

குறிப்பிட்ட நன்மைகள்:

அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு: இது சாயமிடுதல் மற்றும் முடித்தல் செயல்பாட்டில் பொதுவாகக் காணப்படும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் (சூடான காற்று மற்றும் உலர்த்தும் டிரம் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் 180 ° C - 230 ° C அல்லது இன்னும் அதிகமாக இருக்கும்), மற்றும் சிதைவு அல்லது மென்மையாக்காமல் கட்டமைப்பு வலிமையை பராமரிக்கலாம்.

வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பு: அரிப்பு காரணமாக ஆரம்ப தோல்வி அல்லது துணிகளை மாசுபடுத்துவதைத் தவிர்ப்பதற்காக சாயங்கள், துணை, அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் அரிப்பை இது எதிர்க்கிறது.

உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த நீளம்: இது அதிக வெப்பநிலையில் துணியின் பதற்றம் மற்றும் வடிவக் கட்டுப்பாட்டின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, மேலும் துணி வளைந்து சிதைக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது.

நல்ல காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மை/ஊடுருவக்கூடிய தன்மை: இது சூடான காற்றை துணியை சமமாக ஊடுருவ அனுமதிக்கிறது (அல்லது குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புகளில் காற்றோட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது), உலர்த்தும் திறன் மற்றும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. சில செயல்முறைகளுக்கு மிக அதிக காற்று ஊடுருவல் தேவைப்படுகிறது, அவை நிரப்பப்படாத சுழல் உலர் வலைகளால் பூர்த்தி செய்யப்படலாம்; குறைந்த காற்று ஊடுருவல் தேவைப்படும் பகுதிகள் (பரிமாற்ற அச்சிடும் இயந்திரங்கள் போன்றவை) குறைந்த காற்று ஊடுருவலுடன் பதிப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

மென்மையான மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு: கீறல்களைக் குறைத்து துணி மேற்பரப்பில் அணியவும், துணியின் மேற்பரப்பு தரத்தைப் பாதுகாக்கவும்.

3. தொழில்துறை வடிகட்டுதல் மற்றும் நீரிழப்பு புலம் (பாலியஸ்டர் சுழல் வடிகட்டி)

முக்கிய செயல்பாடு: திட-திரவ பிரிக்கும் செயல்பாட்டில், ஒரு வடிகட்டி திரை/வடிகட்டி துணியாக, திடமான துகள்களை இடைமறிக்கவும், திரவத்தை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கவும் அல்லது நீரிழப்புக்கு வெற்றிடம்/காற்றோட்டத்தை சமமாக விநியோகிக்க பயன்படுத்தவும்.

முக்கிய பயன்பாட்டு காட்சிகள்:

கசடு நீரிழப்பு (பெல்ட் வடிகட்டி பிரஸ்/வெற்றிட பெல்ட் கன்வேயர்): ஒரு வடிகட்டி பெல்ட்டாக, மிகச் சிறந்த கண்ணி கட்டமைப்பை நம்பியிருக்கும், இது சிறந்த கசடு துகள்களை திறம்பட குறுக்கிடலாம், பொருள் இழப்பைக் குறைக்கலாம் ("இயங்கும்"), மற்றும் மண் கேக்கின் திட உள்ளடக்கம் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனை அதிகரிக்கும். அதன் உயர் வலிமை மற்றும் உயர் உடைகள் எதிர்ப்பு தொடர்ச்சியான உயர் அழுத்த வெளியேற்றம் அல்லது வெற்றிட வடிகட்டுதல் சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

கூழ் சலவை மற்றும் தடித்தல்: கூழ் துவைப்பிகள் மற்றும் தடிமனானவர்கள் போன்ற உபகரணங்களில் வடிப்பானாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, கூழ் இழைகளைத் தடுக்கவும், கருப்பு மதுபானம் அல்லது வெள்ளை நீரை வெளியேற்றவும் அனுமதிக்கிறது. அதிக அடர்த்தி கொண்ட கண்ணி சிறந்த இழைகள் மற்றும் கலப்படங்களின் இழப்பைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

நிலக்கரி கழுவுதல் (நிலக்கரி நீரிழப்பு): வண்டல் மையவிலக்குகள், திரைகள் மற்றும் வடிப்பான்களில் நிலக்கரி சேறு போன்ற இடைமறிப்பு அசுத்தங்கள் நிலக்கரி சேறு அல்லது நிலக்கரி குழம்பின் திட-திரவ பிரிப்பு ஆகியவற்றை அடையலாம்.

உணவு மற்றும் உயிரி நீரிழப்பு: ஒயின் லீஸ்/வினிகர் லீஸ் நீரிழப்பு: ஆல்கஹால் அல்லது வினிகர் உற்பத்திக்குப் பிறகு திட எச்சத்தை (ஒயின் லீஸ்/வினிகர் லீஸ்) பிரிக்கவும். வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நுண்ணுயிர் அரிப்பு எதிர்ப்பின் பண்புகள் மிக முக்கியமானவை, மேலும் நிரப்பு அமைப்பு சிறந்த நொதித்தல் எச்சங்களை இழப்பதை திறம்பட தடுக்கலாம்.

வேளாண் தயாரிப்பு பதப்படுத்தும் நீரிழிவு உருளைக்கிழங்கு எச்சங்கள் மற்றும் பீன் எச்சங்கள் போன்ற கழிவு எச்சங்கள். ரசாயனங்கள் (தூள்/படிகமயமாக்கல்): வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது வினையூக்கி துகள்கள், படிகங்கள் அல்லது பிற வேதியியல் தயாரிப்பு தாய் மதுபானங்களைப் பிரிக்க அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தயாரிப்பு இழப்பைத் தடுக்க நன்றாக வடிகட்டுதல் தேவைப்படுகிறது.

பிற திட-திரவ பிரிப்பு காட்சிகள்: நீரிழப்பு மற்றும் உலோகவியல் கசடு, நிறமிகள், பீங்கான் மூலப்பொருட்களை கழுவுதல் போன்றவை.